Alumoweld Aluminum-Clad Steel ACSRAW Core Wire
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Fil d'âme en acier plaqué aluminium Alumoweld® ACSR/AW

Caractéristiques :

  • Résistance supérieure à la corrosion par rapport aux noyaux de conducteurs galvanisés traditionnels
  • Idéal pour les environnements côtiers ou les zones industrielles présentant des risques de corrosion.
  • Rapport résistance/poids supérieur à celui des noyaux galvanisés.
  • Le revêtement extérieur en aluminium est entièrement compatible avec les fils d'alliage utilisés dans les conducteurs.

Les applications:

  • Spécifié par les compagnies d'électricité pour être utilisé dans les conducteurs de lignes de transmission aériennes.
  • Utilisé par les fabricants de conducteurs comme élément de résistance pour les câbles ACSR et ACSS.
  • Remplace les âmes en métal galvanisé, aluminisé ou misch lorsque la corrosion est un problème.
PRODUCT DESCRIPTION

Aperçu général

L'utilisation du fil central Alumoweld® dans les conducteurs ACSR est généralement spécifiée pour les environnements hautement corrosifs tels que les régions côtières ou les zones sujettes à la pollution industrielle.  La haute résistance, la bonne conductivité, la résistance supérieure à la corrosion et la compatibilité avec le fil d'aluminium solide rendent l'Alumoweld hautement souhaitable comme matériau d'âme de renforcement pour les conducteurs ACSR et ACSS.  L'AFL fabrique des fils d'âme pour les fabricants de conducteurs qui utilisent ensuite ces fils d'âme dans la composition de leurs câbles lors de la fabrication du produit conducteur fini. 

L'obligation d'utiliser du fil d'acier revêtu d'aluminium commence généralement par le service public qui prévoit d'utiliser le conducteur fini sur une ligne de transmission aérienne.

En général, les conducteurs sont constitués d'une âme toronnée "" composée de 7, 19 ou 37 fils d'acier (parfois plus) qui servent d'éléments de résistance du câble.   Autour de ce noyau central solide, de multiples couches de fils en alliage d'aluminium sont toronnées, dont la taille et le nombre dépendent des besoins en ampérage/conductivité du service public .  Traditionnellement, les éléments centraux de la plupart des conducteurs sont constitués de fils galvanisés.  Toutefois, l'inconvénient des fils galvanisés est qu'ils ne résistent pas bien aux environnements corrosifs.  L'air salé ou les contaminants issus de la pollution industrielle peuvent éroder le revêtement extérieur en zinc des produits galvanisés, exposant ainsi l'acier qui commencera alors à rouiller. 

Comme l'âme de l'ACSR est essentielle à la capacité de charge en traction du conducteur, l'apparition de la rouille dégrade l'âme et compromet ainsi l'intégrité de l'ensemble du câble, ce qui crée une responsabilité et oblige à le remplacer plus tôt que prévu.

Résistance supérieure à la corrosion

Lorsque les âmes Alumoweld sont utilisées à la place des âmes en acier galvanisé ou aluminisé, la résistance permanente du conducteur est assurée. Les fils à âme Alumoweld éliminent complètement toute possibilité d'action corrosive galvanique à l'intérieur du conducteur. Ce type de corrosion se produit dans certains environnements lorsque des fils en acier galvanisé et en aluminium sont en contact les uns avec les autres.

L'exposition continue de combinaisons de fils d'aluminium Alumoweld et Alloy 1350 sur des sites de test situés dans des atmosphères industrielles, semi-industrielles et marines a montré qu'ils sont totalement compatibles et que leur résistance à la corrosion est pratiquement identique. 

Des tests accélérés en laboratoire, dans lesquels différents types de conditions corrosives ont été simulés, confirment également que la soudure aluminium a une durée de vie comparable à celle des fils d'aluminium haute pureté en alliage 1350 de même diamètre. En raison de la compatibilité et des propriétés de résistance à la corrosion similaires de l'Alumoweld et des fils d'aluminium, les ACSR/AW peuvent être utilisés en toute sécurité dans les zones corrosives où les ACSR ordinaires peuvent avoir une durée de vie réduite.
La grande pureté du revêtement protecteur d'Alumoweld le rend également bien supérieur à l'acier aluminisé. De plus, son revêtement uniforme est quatre à cinq fois plus épais que celui du fil aluminisé . 
 
Dans certains cas, les conducteurs peuvent être graissés pour améliorer leur résistance à la corrosion. 
Les noyaux graissés, avec leur poids supplémentaire, leurs difficultés de construction inhérentes et leur tendance à collecter la saleté et les contaminants, ne sont plus nécessaires dans les zones corrosives lorsque l'on utilise des ACSR/AW avec noyau Alumoweld. 
Les propriétés de résistance à la corrosion sont conçues directement dans le fil central, ce qui élimine toutes les associations désagréables avec les câbles graissés.
 

Avantages mécaniques

Selon la configuration du toronnage et la taille du conducteur, l'ACSR/AW pèse de trois à six pour cent de moins que son homologue galvanisé . Cet avantage supplémentaire peut être converti, à l'adresse 

, en économies sur les coûts de conception et de construction de la ligne.
Dans la plupart des cas, le rapport résistance/poids des conducteurs ACSR/AW sera supérieur à celui des âmes galvanisées ou aluminisées. En fait, les conducteurs ACSR standard ayant des âmes galvanisées ou aluminisées "
B" et "C" ont des rapports résistance/poids considérablement inférieurs à ceux des ACSR/AW.
 

Valeur ajoutée

La haute résistance à la traction et le revêtement épais en aluminium pur d'Alumoweld'ajoutent de la valeur à votre ACSR. Le revêtement est si épais qu'environ 25 % de la section transversale d'un fil Alumoweld est en aluminium. Cette quantité d'aluminium supplémentaire ajoutée au conducteur augmente sa conductivité et son ampérage tout en améliorant considérablement sa protection contre les attaques corrosives. L'Alumoweld possède un tiers de la conductivité d'un fil d'aluminium de même taille en alliage 1350 (qualité EC). 

Lorsqu'une âme en alumoweld est utilisée à la place d'une âme galvanisée, le résultat est un conducteur avec des pertes de puissance plus faibles.

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