Installation supérieure de fabrication de fibres

Capacités d'étirage des fibres

Contrairement à la plupart des autres fabricants de fibres optiques spécialisées, l'usine de fibres de Verrillon d'AFL’, à la pointe de la technologie et conçue sur mesure, utilise de hautes tours d'étirage qui permettent d'étirer les fibres plus rapidement et d'utiliser une grande variété de revêtements différents et de stations de traitement en ligne pour les nouvelles conceptions de fibres. Nos tours d'étirage sont >

20 mètres de haut, ce qui permet de monter simultanément plusieurs stations de revêtement sur la tour et de les faire pivoter dans et hors du train de fibres selon les besoins de la conception du produit.

Fibres optiques hermétiquement scellées

Les fibres optiques hermétiques Verrillon d'AFL’ont été déployées avec succès dans des applications de fond de puits dans le monde entier. La composition et la méthode de fabrication uniques de notre revêtement en carbone en font la barrière la plus fiable contre l'hydrogène pour les températures supérieures à 150°C. Notre système de contrôle en ligne garantit l'intégrité de la couche de carbone sur toute la longueur de la fibre. En outre, notre installation d'essai d'hydrogène à la pointe de la technologie simule les conditions du puits et fournit des prévisions de performance à nos clients.

La technologie du verre offre la résistance ultime à l'invasion d'hydrogène à haute température

Avec l'augmentation de la demande mondiale de pétrole et de gaz, les technologies de détection par fibre optique sont devenues cruciales pour la récupération du pétrole et l'optimisation des réservoirs. Cette forte demande a donné naissance à de nombreuses techniques de surveillance distribuées pour mesurer divers paramètres de puits tels que la température, la pression, la déformation, le débit, les ondes sismiques et acoustiques. Avec le développement de ces technologies de surveillance émergentes, le besoin de fibres et de câbles optiques capables de résister à des températures élevées (>300°C) et à des pressions partielles élevées d'hydrogène dans les environnements de fond de puits a considérablement augmenté. Par exemple, les puits à injection de vapeur utilisant des techniques telles que le SAGD ou le CSS nécessitent des systèmes de détection à fibre optique robustes, capables de résister à la chaleur, à la vapeur, à l'infiltration d'hydrogène et à la perméation d'eau.

Si la technologie du carbone est extrêmement fiable pour la gamme des températures moyennes, son efficacité diminue pour les températures supérieures à 200°C. L'AFL rend le verre de la fibre optique intrinsèquement résistant aux attaques de l'hydrogène sans qu'il soit nécessaire de recourir à une protection externe.